SH型卧式单级大流量双吸中开泵

SH大流量双吸中开泵系卧式单级双吸泵壳水平中开式离心泵，供输送清水及物理化学性质类似于水的液体及轻腐蚀液体（液体高温度不超过80℃）。适合工厂、矿山、城市、电站的给排水，农田排涝灌溉和各种水利工程。48SH-22型大型双吸中开泵还可作热电站循环泵用。SM、SF、SY型泵均是在S型泵基础上通过改变材质、密封、结构等措施而形成的分别适应于输送多泥砂水质或有耐磨要求、耐腐蚀要求或油类等介质。

SH型中开式离心泵主要适用于自来水厂、空调循环用水、建筑供水、灌溉、排水泵站、电站、工业供水系统、消防系统、船舶工业等输送液体的场合。

SH双吸水泵的吸入口与吐出口均在水泵轴心线下方，水平方向与轴线成垂直位置、泵壳、中开，检修时无需拆卸进水，排出管路及电动机(或其他原动机)从联轴器向泵的方向看去，水泵均为逆吋针方向旋转。如根据用户特殊订货需要也可改为顺吋针旋转。SH型农田灌溉水泵的主要另件有：泵体、泵盖、叶轮、轴、双吸密封环、轴套、轴承等。除轴的材料为优质碳素钢外，其馀多为铸铁制成。

泵体与泵盖构成叶轮的工作室，在进出水法兰上制有安装真空表和压力表的管螺孔，进出水法兰的下部制有放水的管螺孔，叶轮经过静平衡校验，用轴套和两侧的轴套螺母固定，其轴向位置可以通过轴套螺母进行调整，叶轮的轴向力利用其叶片的对称布置达到平衡，可能还有一些剩馀轴向力则同轴端的轴承承受。泵轴由两个单列向心球轴承支承，轴承装在泵体两端的轴承体内，用黄油润滑，双吸密封环用以减少水泵压水室的水漏回吸水室。

产品参数

SH型卧式单级大流量双吸中开式离心泵参数范围及型号意义：

流量(Q):110—12020m3/h

扬程(H):8—140m

型号：6-SH-6-A

6-泵的进口直径为6寸

SH-卧式单级双吸中开泵

6-泵的比转速的1/10取整

A-叶轮外径切割代号

SH型中开泵装配、拆卸与安装

SH型卧式单级大流量双吸中开式离心泵结构特点：

结构紧凑：外形美观，稳定性好，便于安装。
运行平稳：优化设计的双吸叶轮使轴向力减小到最低限度，且有优异水力性能的叶型，并经精密铸造，泵壳内表面及叶轮表面极其光华具有显著的抗汽蚀性能和高效率。
轴封：选用BURGMANN机械密封或填料密封。能保证8000小时运行无泄漏。
轴承：选用SKF及NSK轴承保证运行平稳，噪音低，使用寿命长。
安装形式：装配时不需调整，可根据现场使用条件。分立式或卧式安装。

 

SH型卧式单级大流量双吸中开式离心泵装配与拆卸：

1 、中开式离心泵装配转子部件：依次将叶轮、轴套、轴套螺母、填料套、填料环、填料压盖，挡水圈、轴承部件装在泵轴上，并套上双吸密封环，然后装上联轴器。

2、中开式离心泵将转子部件装在泵体上，调整叶轮的轴向位暈到两侧双吸密封环的中间加以固定，将轴承体压盖同固定螺钉紧固。

3、中开式离心泵装上填料，放好中开面纸垫，盖上泵盖打紧螺尾柱销后，拧紧泵盖螺母，最后装上墳料压盖。但不要将填料压得太紧，填料过紧会使轴套发热，耗费功率较大，也不要压得太松，过松会使液体渗漏大，水泵效率降低。

装配完成后，用手转动泵轴，没有擦碰现象，转动比较轻滑均勻即可，拆卸可按上述装配顺序相反地进行。

安装检查：

1 、检査水泵和电动机应无损坏。

2、水泵的安装高度，加上吸入管路的水力损失，及其速度能，不得大于样本规定的允许吸上真空高度值。基础尺寸应符合泵机组的安装尺寸。

3、安装顺序：

① 将水泵放在埋有地脚螺栓的混凝土基础上，用调整其间的楔型垫块的方法校正水平，并适当拧紧地脚螺栓，以防走动。

② 在基础与泵底脚之后灌注混凝土 。

③ 待混凝土干固后，拧紧地脚螺栓，并重新检査水泵的水平度。

④ 校正电动机轴与水泵轴的同心度。使两轴成一直线，在两轴器外圆上的同轴度允差为0.1mm，端面间隙沿圆周的不均匀度允差0.3mm(在联接进出水管路及试运行后再分别校核一遍，仍应符台上述要求)。

⑤ 在检査电动机转向与水泵转向一致后，装上联轴器及联接柱销。

4、进出水管路应另设支架支撑，不得籍泵本体支承。

5、水泵与管路之间的结台面，应保证良好的气密性，尤其是进水管路，必须保证严格的不漏气，并且在装置上应无窝存空气的可能。

6、如水泵安装在进水水位以上吋，为了灌泵起动，一般可装底阀。也可采用真空引水的方法。

7、水泵与出水管路之后，一般需装闸阀和止回阀(扬程小于20米的可不用)，止回阀装在闸阀后面。以上所述的安装方法是指不配带公共底座的水泵机组。

安装配带公共底座的泵，用调整底座与混凝土基础之间的楔形垫铁来校正机组的水平。然后在其间灌注混凝土。其安装原则与要求，和不配带公共底座的机组相同。

 

SH型卧式单级大流量双吸中开式离心泵启动、停止与运行：
1、起动与停止：

起动前，转动泵的转子，应该轻滑均匀。

② 关闭出水闸阀，向泵内注不(如无底阀则用真空泵抽空引水)要保证泵内充满水.无空气窝存。

③ 如果泵上装有真空表或压力表.要关闭其与泵相连接的旋基再起动电动机.待转速正常后再打开;然后逐渐打开出水闸阀，如流置过大，可以适当地关小闸阀进行调节;反之流量过小时.将闸阀开大。

④ 均匀地拧紧填料压盖上的压紧螺母，使液体成滴状漏出.同时注意填料腔处的溫升。

⑤ 当停止水泵运转时.要先关闭真空表及压力表的旋塞和出水管路上的闸阀.然后关闭电动机的电源.如

所处环境的温度较低时，则应将泵体下部的四方螺塞打开.去掉?水.以免冻裂。⑥长期停止使用时.应拆开水泵将另件上的水擦干.在加工表面涂上防锈油保管好。

2、运转：

① 水泵轴承最高溫度不应超过75°C。

② 润滑轴承用的钙基黄油的数量以占轴承体空间的1/3～1/2为宜。

③ 填料磨损吋可适当压紧填料压盖.若磨损过多应加以更換。

④ 定期柁査眹轴器部件.注意电机轴承温升。

⑤ 运转过程中.如发现矂声或其他不正常的声音时，应立即停车.检査其原因.加以消除。

⑥ 不得任意提高水泵的转速.但可以降低转速使用.如本型泵额定转速为n流量为Q，扬程为H.轴功率为N，降低转速为n1.降速后流量.扬程.轴功率分别为Q1 、H1和N1.其相互关系.可用下列公式迸行换算：

Q1=(n1/n)Q H1=(n1/n)²H N1=(n1/n)³N

 

泵型号	流量Q		扬程 H （m）	转速 n （r/min）	功率N（KW）		效率 η （%）	最大允许吸上 真空高度 （m）
	m3/h	L/S			轴功率Pa	配套功率
6SH-6	126 162 198	35 45 55	84 78 70	2900	40 45.8 51.0	55	72 75 74	5
6SH-6A	112 144 180	31 40 50	67 62 55	2900	30 33.8 38.5	45	68 72 70	5
6SH-9	130 170 220	36.2 47.2 61.2	52 47.6 35	2900	25.3 27.6 31.3	37	74 80 67	5
6SH-9A	120 144 180	31 40 50	43.8 40 35	2900	18.5 20.9 24.5	30	72 75 70	5
8SH-6	290 234 288	50 65 80	100 93.5 82.5	2900	79.1 85.0 88.6	110	62 71 73	4.5
8SH-6A	160 215 265	44.5 59.7 73.6	85.1 75.6 70.2	2900	60.3 64.2 71.4	90	61 69 71	4.5
8SH-9	213 288 351	60 80 97.5	69 62.5 50	2900	55 61.3 67.8	75	74 80 71	5.3 4.5 5
8SH-9A	180 270 324	50 70 90	54.5 46 37.5	2900	41 48.3 51	55	65 70 65	5.5 5.0 3.8
8SH-13	216 288 342	60 80 95	48 41.3 35	2900	34.9 38.1 40.2	45	81 85 81	5.0 3.6 1.8
8SH-13A	198 270 310	55 75 86	43 36 31	2900	30.5 33.1 34.4	37	76 80 76	5.2 4.2 3.0
10SH-6	360 486 612	100 135 170	71 65.1 56	1450	91.5 109 130	132	76 79 72	6
10SH-6A	360 486 540	95 130 150	61 54 50	1450	76.7 89.4 98	110	74 77 75	6
10SH-9	360 486 612	100 135 170	42.5 38.5 32.5	1450	55.5 61.5 67.7	75	75 83 80	6
10SH-9A	324 468 576	90 130 160	35.5 30.5 25	1450	40.2 45.7 47.8	55	78 85 82	6
10SH-13	360 486 576	100 135 160	27 23.5 19	1450	33.1 36.2 36.4	45	80 86 82	6
10SH-13A	342 414 482	95 115 134	22.2 20.3 17.4	1450	25.8 27.6 28.6	37	80 83 80	6
10SH-19	360 486 576	100 135 160	17.5 14 11	1450	21.4 21.8 22.1	30	80 85 78	6
10SH-19A	320 432 504	89 120 140	13.7 11 8.6	1450	15.4 15.8 15.8	22	78 82 72	6
12SH-6	590 792 936	164 220 260	98 90 82	1450	213 245 279	300	74 80 75	5.4 4.5 3.5
12SH-6A	576 755 918	160 210 255	86 78 70	1450	190 217 246	260	71 74 71	5.5 4.7 3.6
12SH-6B	540 20 900	150 200 250	72 67 57	1450	161 180 200	250	70 73 70	5.6 4.9 3.8
12SH-9	576 792 972	160 220 270	65 58 50	1450	128 149 168	180	80 84 79	4.5 4.5 4.5
12SH-9A	530 720 893	147 200 248	55 49 42	1450	99.2 116 131	155	80 83 78	4.5
12SH-9B	504 684 835	140 190 232	47.2 43 37	1450	82.5 97.7 108	135	79 82 78	4.5
12SH-13	612 792 900	170 200 250	38 32.2 25.5	1450	76.2 79.8 78.1	90	83 87 80	4.5
12SH-13A	550 720 810	153 200 225	31 26 20.5	1450	58.1 60.7 58	75	80 84 78	4.5
12SH-19	612 792 935	170 220 260	23 19.4 14	1450	47.3 49.8 47.6	55	81 84 75	4.5
12SH-19A	504 720 900	140 200 250	20 16 11.5	1450	34.8 38.3 37.6	45	79 82 75	4.5
12SH-28	611 792 900	170 220 250	14.5 12 10	1450	21.8 32.2 33.1	37	81 83 74	4.5
12SH-28A	522 685 792	145 190 220	11.8 10 8.7	1450	22.4 23.3 24.4	30	75 80 77	4.5
14SH-6	850 1250 1663	236 347 461	140 125 100	1450	450 525 620	680	72 81 73	3.5
14SH-6A	850 1180 1570	223 328 436	125 112 90	1470	391 462 550	630	70 8 70	3.5
14SH-6B	745 1100 1460	207 305 405	108 96 77	1470	313 373 422	500	70 77 72.5	3.5
14SH-9	972 1260 1440	270 350 400	80 75 65	1470	268 306 319	400	79 84 80	3.5
14SH-9A	900 1170 1330	250 325 370	70 65 56	1450	220 247 257	300	78 84 79	3.5
14SH-9B	826 1080 1225	230 300 340	59 55 47.5	1450	178 198 206	260	75 82 77	3.5
14SH-13	972 1260 1480	270 350 410	50 43.8 37	1470	164 179 188	220	81 84 79	3.5
14SH-13A	864 1120 1330	240 310 370	41 36 30	1470	121 130 136	180	80 84 80	3.5
14SH-19	971 1260 1440	270 350 400	32 26 22	1450	99.7 102 95.7	132	85 88 82	3.5
14SH-19A	864 1120 1296	240 310 360	26 21.5 16.5	1450	76.5 77 80	110	80 85 73	3.5
14SH-28	971 1260 1440	270 350 400	20 16.2 13.4	1450	64.4 65.3 70	75	82 85 75	3.5
14SH-28A	864 1044 1260	240 290 350	16 13.4 10	1450	50.2 47.6 48.3	55	75 80 71	3.5
20SH-6	1450 2016 2300	403 560 640	108 98.4 89	970	585 680 735	800	72.5 79.5 76	4
20SH-6A	1349 1870 2140	375 520 595	93 85 77	970	490 564 607	630	70 77 74	3.6
20SH-9	1150 2016 2450	430 560 680	66 59 50	970	340 390 433	500	82 83 77	4
20SH-9A	1405 1910 2270	390 530 630	58 50 42	970	300 347 360	400	74 75 72	4
20SH-9B	1763	490	42	970	273	355	74	4
20SH-13	1550 2016 2410	430 560 670	40 35.1 30	970	206 219 247	280	82 88 80	4
20SH-13A	1870	520	31	970	186	240	85	4
20SH-19	1620 2016 2340	450 560 650	27 22 15	970	148 117 137	180	80 82 70	4
20SH-19A	1296 1870 2016	360 520 560	23 17 14	970	111 108 101	130	73 80 76	4
20SH-28	1620 2016 2325	450 560 646	15.2 112.8 10.6	970	78.9 79 78	110	85 89 86	4
24SH-9	2750 3420 3930	764 950 1092	80 71 60	960	689 727 730	900	87 91 88	1.3
24SH-9A	2550 3168 3640	708 880 1010	64 61 53	960	516 585 610	710	86 90 86	2.5
24SH-9(J)	2600	750	39	730	319	380	90	4.8
24SH-13	2502 3168 3499	695 880 972	56 47.4 38	970	460 465 426	550	83 88 80	2.5
24SH-19	2480 3170 3960	700 880 1100	37 32 22	970	295 310 279	380	86 89 85	2.5
24SH-19A	2304 2880 3600	640 800 1000	31.5 27 20	970	235 238 231	280	84 89 85	2.5
24SH-20	2500 3600 3800	694.4 1000 1055	24.5 21 20.4	745	238.3 248 255.9	340	70 83 82.5	5.5 5 4.8
24SH-28	2340 2880 3420	650 800 950	23.5 21 18	970	187 195 207	250	80 84.5 81	2.5
24SH-28A	2340 2880 3420	650 800 950	17.5 15.5 13	970	145 148 154	185	77 82 78.5	2.5
32SH-19	4700 5500 6010 6460	1305 1350 1670 795	35 32.5 28.9 25.4	730	575 580 567 567	630	78 84 83.5 80.4	3.5
32SH-19A	4550 5310 5800 6250	1260 1475 1600 1735	31 29 26.5 23	730	492 500 496 487	560	78 84 83.5 80.4	3.5

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