BF型卧式耐腐蚀单级单吸化工泵

BF型耐腐蚀化工泵是卧式单级单吸悬臂式耐腐蚀化工离心泵，是中联泵业汲取90年代各类耐腐蚀泵的特点，采用先进水力模型，新颖结构与高强度组合式单双端面机械密封，具有高效节能、结构紧凑、性能稳定、使用可靠等优点。

BF型耐腐蚀单级单吸化工泵适用输送不含固体颗粒，有腐蚀性液体。被输送介质温度为-40℃～105℃，采用双端面密封冷装置可输送介质温度为300℃以下的高温介质。

BF型耐腐蚀单级单吸化工泵全部采用计算机设计和优化处理，公司拥有雄厚的技术力量、丰富的生产经验和完善的检测手段，从而保证产品质量的稳定可靠。

产品参数 BF型卧式耐腐蚀单级单吸化工离心泵技术参数及型号意义：

流量：2～191m3/h;

扬程：5.2～70m;

转速：980/1480/2980r/min;

功率：0.75～75KW;

进口直径：25～150mm;

最高工作压力：2.0Mpa。

型号说明例：100FB-37A

100-泵吸入口径（mm）

F-单吸单级悬臂式耐腐蚀化工泵

B-泵与输送介质接触过流部分为不锈钢1Cr18Ni9Ti制造。

37-泵设计点扬程值（m）

A-叶轮外径第一次切割。

BF型卧式耐腐蚀单级单吸化工离心泵结构说明：

1泵壳、2密封环、3叶轮、4叶轮螺母、5泵盖、6密封盖、7机械密封、8轴承盖、9轴承体、10泵轴、11轴承、12联轴节。

单级单吸化工泵的旋转方向：自吸入口向电机端看为顺针方向旋转。

单级单吸化工泵与电机是通过弹性联轴器安装在同一个底座上。

单级单吸化工泵的轴封装置采用付叶轮减压和双端面机械密封新结构，密封腔充填优质钙脂润滑脂，并配有油杯。

BF型卧式耐腐蚀单级单吸化工离心泵产品用途：

FB型耐腐化工泵广泛应用于化工、石油、冶金、轻工、合成纤维、环保、食品、医药等部门。该类产品采用双端面机械密封，为提高产品质量、减少跑、冒、滴、漏,防止污染,改善环境,发挥很大的作用。具有性能稳定可靠、密封性能好,造型美观,使用检修方便等优点。

泵安装与拆卸：

1、安装机械密封前，要检查所有元件是否损坏。如有损坏的，应进行修复或更换。

2、严格检查动环与静环的摩擦端面，不许有任何细微的碰撞划伤，装配前时，动环、静环端面要涂一层清洁的机油。

3、装配中要注意消除偏差，正确调整弹簧的压缩量，使其不得太松太紧。紧固螺钉时，要均匀把紧，避免发生偏斜，使密封失效。

4、拆卸时要注意泵的拆卸顺序。

泵使用说明：

起动：

1、准备必要的搬手与工具。

2、检查密封装置油杯内润滑脂是否注人。

3、检查耐腐化工泵的旋转方向是否正确，严禁反转，转向错可使叶轮螺母松脱，使腐蚀介质进人轴颈产生腐蚀，导致泵无法工作，也可能使叶轮螺母甩出造成不幸事故。泵起动前必须将联轴器罩好，确保安全生产。

4、在泵安装位置低于液面(倒灌情况)时，泵在起动前，要打开管路的闸阀，泵液体充满泵内。如果安装位置高于液面(真空情况)时，泵在起动前要灌泵和排气，使泵内和吸人管路内充满液体，排净泵内空气。

5、起动电机后，缓缓打开排出口闸阀，使泵工作正常后，再将阀门开至需要的程度。

停止：

1、关闭压力管路闸阀。

2、停止电机。

3、关闭吸人管路闸阀。

4、在环境温度低于液体凝固点时，要放尽泵内存液。

5、如果耐腐化工泵处于长期停止使用时，应将泵内腐蚀性介质放净，并用清水冲洗干净，清理后，要妥善保管。

运转：

1、应经常检查泵和电机的温升情况，主要是轴承温升情况，要求轴承温度不超过73℃。

2、运转过程中，如发现噪声和其它不正常声音时应立即停止检查，排除故障后方可运行。

3、注意密封装置加油杯，应保持储油，并及时补充、保证润滑。

4、机械密封使用在清洁的无悬浮颗粒的介质中。因此对新管路系统要特别注意清洗管路。

温馨提示：性能参数请直接到水泵选型页面直接查询