PW型卧式污水排污泵

PW、PWF型卧式污水排污泵是单级、单吸、悬臂式离心污水泵。泵吸入口为轴向水平方向，泵排出口可根据需要装成水平或垂直方向。主要由泵盖、泵壳、叶轮、轴封、轴、和托架等零部件组成。轴封采用新颖的双端面机械密封结构形式，泵与电机安装在共同底盘上，通过弹性联轴器由电机直接驱动。该泵具有效率高、节能显著、运行平稳、性能可靠、维修方便等优点。

本司排污泵全部采用计算机设计和优化处理，公司拥有雄厚的技术力量、丰富的生产经验和完善的检测手段，从而保证产品质量的稳定可靠。(材质、铸铁、不锈钢)

产品参数 PW型卧式污水排污泵技术参数及型号意义：

流量：36-180m3/h;

扬程：8.5-48.5m;

电机功率：4-30KW;

转速：960-2950r/min;

口径：φ65-φ100;

介质温度：≤100℃。

PW型卧式污水排污泵适用范围：

1、PW型卧式污水泵可输送污水、含有悬浮固体颗粒、长纤维物质及生活用废水。泵体为优质铸铁材质，介质温度不超过100℃。

2、PWF型卧式排污泵可输送带有酸性、碱性或其他腐蚀性的污水，广泛应用于化工、石油、轻工、食品、制药、酿造、环保及污水处理等行业。泵体及过流部件采用304不锈钢材质制造，介质温度不高于100℃。

PW型卧式污水排污泵结构图及结构说明：

1泵盖、2泵体、3叶轮、4轴封体、5轴封盒、6垫圈、7轴套(4PW无)、8油封、9轴套、10油标、11轴承箱、12轴承盖、13平键、14弹性圈、15轴、16螺母、17垫圈、18密封环

本型卧式排污泵主要由：泵盖(1)，泵体(2),叶轮(3)，轴(15)，轴封体(4)，轴承箱(11))及联轴器部件等组成〈见图1：结构图〉

泵出口垂直向上，也可装成水平方向，本泵由弹性联轴器直接传动(亦可才艮据需要改用皮带传动)。

叶轮内仅有两片曲面叶片，因此流道宽畅，可通过一般性悬浊颗粒。

叶轮背面有4片副叶片，以平衡轴向推力，制造时叶轮经过静平衡试经验。

泵的旋转方向从驱动端看为顺时针方向。

轴承箱轴承用稀油润滑、油位高度由油标指示、油位应处于正常油位线。

本泵轴封采用油封?密封、密封性能好、更换方便。

密封环由铸铁制成，固定于泵盖上，磨损后可用备件更换。

泵盖和叶轮进口端的间隙f，密封环与叶轮装配间隙T。

污水排污泵启动、停止与运转：

1、起动

1)检查轴承箱内是否已加油、油位是否正常油位线。

2)检查电机旋转方向是否与泵的旋转方向一致。

3)关闭吐出口闸阀及压力表旋塞，同时经泵体上部螺孔，向泵的吸水管内灌水。

4)启动电机、并打开压力表旋塞。

5)待水泵达正常转速工作、压力表显示相应压力时，打开真空表旋塞并逐渐打开排水管路上的闸阀到需要为止。

2、停止

1) 先慢慢关闭出水管路闸阀，然后切断电源。

2) 若遇冰冻季节，停机后，打开泵体下部的四方螺塞，放空存水，以免冻裂。

3) 若长期不用，则各部件应拆开擦净，并在滑动面涂上防锈油，妥善保存。

3、运转

1) 在泵运转过程中，必须注意观察仪表、轴承发热情况，填料漏水及泵的振动、杂音等情况是否正常，如发现异常应及时处理。

2) 轴承最高温度不得超过75℃。

3) 轴承油应保持在正常油位线，不能过高或过低，过低应及时加油。

4) 密封环与叶轮的配合间隙，大于以下规定值时应更换新的密封环。

吸水口直径≤100mm时，直径方向总间隙≥1.5mm时

吸水口直径>100mm时，直径方向总间咪≥2mm时

污水排污泵装配与拆卸：

先检查各另、部件有无存在影响装配的缺陷，然后将其擦洗干净后，方可进行装配。

1、准备好纸垫、丝堵、管堵并分别将其装到各相应部件上。

2、将密封环、轴封盒、油标和油孔盖、毛毡囤分别装入泵盖、轴承体、轴承箱、轴承盖上。

3、先将轴承装入轴两端，一起装入轴承箱，然后装上轴承压盖。

4、依次装上轴承体、轴承(4PW无)油封圏及垫圈、叶轮、垫片和叶轮螺母并拧紧，然后装上泵体和泵盖。

拆卸与装配须序相反。

污水排污泵注意事项：

1) 泵进出口水管应设支承，不得以泵体作支承：

2) 出口水管路应装设闸阀;

在泵吸入管路进口处应装设一般性拦污栅、防止较大的石块等物吸入泵内打坏叶片。

温馨提示：性能参数请直接到水泵选型页面直接查询