卧式多级泵机械密封漏水的原因分析

卧式多级泵

机械密封漏水属于常见故障之一，所以机械密封也是属于水泵易损件之一，建议机械密封材质选型一定要选择适合这个机械密封输送的介质，厂家一般出厂配备的有氟橡胶机械密封及丁晴橡胶机械密封，如果水泵输送的介质具有强腐蚀性，那么建议选择氟橡胶机械密封，下面来说说多级泵机械密封安装环节漏水原因有哪些。

1、安装过紧

机械密封动静环平面如果有严重烧焦、发黑、密封橡胶变硬或失去弹性等现象，这种问题一般是由于机械密封安装过紧所导致。

2、安装过松

观察机械密封动静环表面是否有很薄一层水垢，还可轻易擦试，而且机封表面还无磨损现象，这种问题一般是由于机械密封安装过松、机封弹簧失去弹性或者是电机轴向窜动所导致。

1)生产环节中的漏水现象

水泵正常生产中发生漏水现象，一般是由于泵盖静环室造成，例如静环室内孔加工尺寸误差大，表面毛糙、内孔粗糙、静环跟转等原因，这种问题主要表现为轴向喷水。

2)使用环节中的漏水现象

(1)压力造成渗漏

当密封腔内压力>3 MPa时，有可能会导致机封端面比压过大，液膜难以成，机封密封端面磨损严重，发热量增多，造成机封密封面热变形，而在水泵实际使用地程中，水泵在启停过程中，水泵进口堵塞，输送介质含有气体等原因，最后就会引起机封密封端面长时间的干摩擦，内装式机械密封漏水等现象。

(2)介质问题

由于多级泵机封密封圈辅助元件采用的耐酸碱、耐高温材料，当水泵输送的介质中含有弱酸、弱碱时，长时间使用会导致机封密封圈失去弹性，甚至腐烂掉，而当输送的介质中含有固体颗粒时，也会导致机封端面造成磨损，同时水垢、油污也会在泵轴表面堆积，还有就是介质水温超过机封所能承受的范围，也会导致机械密封使用性能下降，水泵热交换器冷却能力不足时，机械密封的使用时间也会大打折扣。

(3)旋动环和静止环疲劳损坏

水泵轴线不一致或轴承间隙调整不当都有可能会导致水泵振动，水泵振动就会导致机械密封组件的动静环发生磨擦，使机封接触面水膜发生破坏，从而导致机封失去水膜润滑而坏掉。

(4)生产管理缺失

操作人员未按规定操作行，开停机不当或人为错误操作导致水泵供电发生波动使水泵发生倒转，这些都有可能会导致水泵机封发生泄漏。

(5)缺水运行造成干磨损坏

缺水导致机封发生干磨，这种问题一般多发生于底阀式安装形式进口处有负压，进水管有空气，泵腔内有空气，水泵开机后，机封高速运转产生高温，长时间无法进行冷却，检查后发现机封弹簧张力正常，摩擦面发黑，橡胶变硬开裂。

(6)有气体, 主要产生于热水泵

输送的介质是高温热水，水温过高产生蒸汽，水泵管道内有汽体进入泵腔内高处，这部分汽体无法排出泵外，也就导致机封缺水运行，干磨失效。

(7)机械密封胶失效

机械密封橡胶件老化变形，是由于介质水温过高，输送的介质溶解橡胶，外观上看橡胶件表面疏松、毛糙，失去弹性，这种情况的机械密封胶就失效了。