DG型多级锅炉给水泵

      DG型多级锅炉给水泵为卧式多级单吸节段式离心泵，适于输送温度低于250°C的清水，或物理化学性质类似于水的无腐蚀性的液体，广泛用于电厂、冶金、供暖等行业的锅炉给水，最高扬程可达1800米。锅炉给水泵泵壳可在轴线处轴向拆开，DG85-80×8型泵吸入口垂直向上，吐出口垂直向上，与轴心线垂直。从驱动端方向看，锅炉水泵旋转方向为顺时针方向，锅炉给水泵生产厂家中联泵业根据用户需要也可生产逆时针方向旋转的，用户可在定货时特别提出。

产品参数  DG型多级锅炉给水泵参数范围及型号说明：

流量Q 3.7-1350m³/h

扬程H 49-1800m

型号：DG12-50×3
DG —多级锅炉给水泵
12—设计点流量为12.5m3/h
50—设计点单级扬程为50m
3—级数为3级

 DG型多级锅炉给水泵结构型式：

本型多级锅炉泵是单壳体、单吸、多级卧式节段式离心泵结构，多级泵的进口垂直，出口垂直向上具体结构如下：

给水泵定子部分：主要由前段、中段、导叶、后段、轴承架和平衡室盖等零件用穿杠和螺母联成一体、前段、后段两侧膀用螺栓和螺母固定在泵座上

DG锅炉水泵转子部件：主要由叶轮、叶轮挡套、平衡挡套、平衡盘及轴套零件用小圆螺母把紧，固定在轴上采用平键防转。整个转子支承在两端的轴承上。转子用弹性柱销联轴器与电动机直接联接。为了补偿膨胀在最后一级和平衡挡套之间装了齿形垫，泵检修时应更换此件。

DG给水泵平衡机构：本泵采用能完全且自动平衡轴向力的平衡盘水力平衡装置，该装置由平衡板、平衡盘、平衡套和平衡挡套四个零件组成。

给水泵旋转方向：从电机端看，泵为顺时针方向旋转。

给水泵主要零件材质：泵的过流部件除DG85-80、200DG43材质为铸钢外，其余泵材质均为铸铁。

成套范围：成套供应泵、电机、止回阀、闸阀、公用底座或本身底座。

DG型多级锅炉给水泵性能参数：

D/DG/DF/MD(P)6-25	D/DG/DF/MD(P)6-50	D/DG/DF/MD(P)6-80	D/DG/DF/MD(P)12-25
D/DG/DF/MD(P)12-50	D/DG/DF/MD(P)12-80	D/DG/DF/MD(P)25-30	D/DG/DF/MD(P)25-50
D/DG/DF/MD(P)25-80	D/DG/DF/MD(P)46-30	D/DG/DF/MD(P)46-50	D/DG/DF/MD(P)46-80
D/DG/DF/MD(P)85-45	D/DG/DF/MD(P)85-67	D/DG/DF/MD(P)85-80	D/DG/DF/MD(P)85-100
D/DG/DF/MD(P)120-50	D/DG/DF/MD(P)120-100	D/DG/DF/MD(P)150-30	D/DG/DF/MD(P)150-50
D/DG/DF/MD(P)150-80	D/DG/DF/MD(P)150-100	D/DG/DF/MD(P)155-30	D/DG/DF/MD(P)155-67
D/DG/DF/MD(P)200-50	D/DG/DF/MD(P)200-100	D/DG/DF/MD(P)200-150	D/DG/DF/MD(P)210-70
D/DG/DF/MD(P)280-43	D/DG/DF/MD(P)280-65	D/DG/DF/MD(P)280-95	D/DG/DF/MD(P)280-100
D/DG/DF/MD(P)300-45	D/DG/DF/MD(P)360-40	D/DG/DF/MD(P)360-60	D/DG/DF/MD(P)360-95
D/DG/DF/MD(P)450-60	D/DG/DF/MD(P)450-95	D/DG/DF/MD(P)500-57	D/DG/DF/MD(P)550-50
D/DG/DF/MD(P)580-60	D/DG/DF/MD(P)640-80	D/DG/DF/MD(P)720-60	D/DG/DF/MD(P)1100-85

DG型多级锅炉给水泵主要零部件材质：

进、出水段：ZG230-450

中段 ：ZG230-450

导叶 ：QT450

叶轮 ：QT450

主轴 ：40Cr

密封环 ：QT450

轴套 ：HT250

平衡盘 ：ZG2Cr13

平衡环 ：锡青铜

DG型多级锅炉给水泵安装步骤：

1.1准备工作

1.1.1在装配之前，所有泵的零件，特别是互相配合的精加工表面必须彻底清理干净。

1.1.2清点全部零件，并按装配次序将零件分类，编号。

1.2泵件的组装

1.2.1注意装好中段密封圈，防止掉下来。

1.2.2注意对好导叶防转销。

1.2.3应对称拧紧泵体穿杠螺母，使之保持适当的紧力，过松会造成中段结合面渗漏，过紧会造成定子部件变形，装配时扳手的扭矩约为5550牛米。应对称拧紧穿杠。

1.2.4穿杠基本拧紧后，用千分表找前、后段不平行应≤0.1mm 1.3测量转子总串量，应符合图纸要求。

1.4将前盖和低压端盖轴承及下瓦装上，将轴抬至中心位置。

1.5用专用抬具和千分表检查平衡套端面跳动，应符合总装图的要求。

1.6组装转子部件、紧固锁紧螺母。测量装平衡盘后的串量应符合总装图的要求。

1.7装上两端首盖、尾盖、轴承体及轴瓦顶部及两侧间隙，应符合轴瓦质量要求的规定数值。

1.8调整两侧轴瓦中心，调好后将调整螺母锁紧。

1.9装配止推轴承

1.9.1止推轴承部件的装配，按轴承部件要求刮研乌金瓦，装配时推力瓦块应转动灵活。 1.9.2装上止推轴承后，平衡盘与平衡套之间的轴向间隙应按总装图要求0.04～0.08mm间隙， 间隙的调整用调整环来实现。

1.9.3调整好间隙后，装上止推轴承、止推盘，将锁紧螺母锁紧。

泵体与泵盖构成叶轮的工作室，在进、出水法兰上制有安装真空表和压力表的管螺孔，泵体下部制有放余水的管螺孔。

叶轮为单吸闭式，设置平衡盘平衡绝大部分轴向力，同时设有推力轴承来承受可能残存的小部分轴向推力，轴承的布置使轴处于稳定的拉杆状态。叶轮在装配前均须作严格的静平衡校验，以保证运行的平稳。

泵轴由两个巴氏合金滑动轴承支承，轴承装在泵悬架中的轴承体内，用稀油润滑。

在泵体上设有密封环，可以提高泵的容积效率，另一方面也可以避免高压水回流入吸入室，扰乱进水流场，可以保证水泵的吸入性能。

轴封一般为软填料密封，水泵工作时可引少量介质至填料函处，也可外接冷却润滑水，起水封及冷却润滑作用。按用户的需要，可以将填料密封改为机械密封。

1.9.4止推轴承座与推盘之间的间隙靠垫来调整，保证总装图对止推轴承间隙的要求。

温馨提示：性能参数请直接到水泵选型页面直接查询